Теплый изостатический пресс для твердотельной батареи

Теплый изостатический пресс для производства твердотельной батареи

Tob-WIP -7-20-600 Изостатическое пресс-это высокотемпературное оборудование, которое прижимает материалы под высокой температурой и высоким давлением, чтобы улучшить плотность и производительность материала. Теплое изостатическое прессование (WIP)-это критический шаг производства в производстве высокопроизводительных твердотельных батарей. Его основная функция заключается в том, чтобы решить фундаментальную проблему плохих твердотельных интерфейсов, присущих SSB, и значительно повысить плотность и целостность контакта компонентов электрода и электролитов.

Технический принцип:

Это устройство, которое использует принцип, что жидкости передают одну и ту же силу в том же направлении.

Давление, создаваемое внутренней жидкостью, применяет равномерную силу ко всем поверхностям, которые используются в литье сжатия и литье из ламинирования при обработке материала и уплотнении высокой плотности слоев электролита.

Производственный процесс твердотельных батарей с использованием изостатического прессования выглядит следующим образом: подготовка материала, покрытие, разрезание, разрезание, укладку и пакетирование в условиях сухой комнаты. После того, как аккумулятор находится на водопогнутой герметизации, она уплотняется изостатическим нажатием, среду давления сушат, а затем образуется.

Внедрение изостатического прессования в производство твердотельных батарей может точно управлять параметрами ключей, таких как плотность электродов, толщина и пористость, а также создавать электроды и электролитные материалы с твердовыми батареями в тесном комбинированном, оптимизировать контакт раздела, снизить внутреннюю сопротивление, улучшить ионную проводимость и механическую прочность на твердые бататисты и т. Д., А также снижают производственные процессы.

Теплый изостатический пресс (теплое изостатическое прессование, WIP) Это усовершенствованное формовочное оборудование, которое сочетает в себе высокую температуру и однородное давление. Принцип его работы заключается в применении изотропного давления (обычно сотни МПа) в закрытой полости через инертный газ (например, аргон) и выполнять горячую нажатие на материал при высокой температуре (например, {0}} степень). Эта технология первоначально широко использовалась в полях керамики и цементированного карбида. В последние годы он был введен в производство литиевых аккумуляторов, особенно в упаковке сульфидной твердой электролитной мембраны (SE мембрана).

Преимущества:

1. Оборудование теплого изостатического прессования 600 МПа может достичь контроля допустимого допуска +-0. 5%. В сочетании с алгоритмом компенсации давления, управляемого AI, отклонение плотности уплотнения электрода батареи может контролироваться в диапазоне +-0. 02G/CM3.

2. Повышение производительности аккумулятора

Улучшенная плотность: WIP применяет высокую температуру и высокое давление, чтобы сделать электроды и электролитные материалы с твердовыми батареями более плотно комбинированными на микроскопическом уровне. Это увеличение плотности помогает уменьшить пустоты и дефекты внутри аккумулятора, тем самым улучшая ионную проводимость и механическую прочность батареи.

Экспериментальная проверка показывает, что процесс WIP увеличивает скорость использования пропускной способности в богатых никель-положительными электродами (NCM 70%) на 10%, очищая путь для применения высококлетных систем в твердотельных батареях.

3. Оптимизация контакта интерфейса: в твердотельных батареях контакт интерфейса между электролитом и электродом является одним из ключевых факторов, влияющих на производительность батареи. WIP может оптимизировать контакт интерфейса между электролитом и электродом и уменьшить импеданс интерфейса за счет высокой температуры и обработки высокого давления, тем самым улучшая плотность энергии и плотность мощности аккумулятора.

4. Упростить производственный процесс

Уменьшите производственные шаги: в традиционном процессе производства твердотельной батареи требуется несколько этапов для обеспечения хорошего контакта и герметизации между компонентами батареи. WIP может значительно снизить стадии производства и повысить эффективность производства за счет одноэтапной высокой температуры и обработки высокого давления.

5. Уменьшение производственных затрат: использование WIP может снизить необходимость в дополнительных шагах герметизации, тем самым снижая материалы и затраты на рабочую силу в производственном процессе. Кроме того, поскольку WIP может производить аккумуляторы более высокой производительности, он может снизить общие затраты за счет увеличения плотности энергии батареи и продления срока службы. Процесс «Влажной суспензии + сельфуризации», предложенный в литературе в сочетании с упаковкой WIP, не требует сложного вакуумного оборудования, которое может снизить массовые затраты на производство более чем на 60%, обеспечивая возможный путь для крупномасштабного производства батарей с мягким пакетом.

6. Повышение эффективности производства и уровня доходности

Автоматизированное производство: WIP может быть объединена с автоматизированной производственной линией для достижения непрерывного производства и эффективной мощности твердотельных батарей. Этот автоматический метод производства может значительно повысить эффективность производства и снизить ошибки производства, вызванные человеческими факторами.

Улучшенная скорость урожайности: с помощью обработки WIP можно обеспечить хороший контакт и герметизация между компонентами батареи, что снижает риск отказа аккумулятора, вызванный плохим контактом или свободным уплотнением. Это помогает повысить скорость доходности твердотельных батарей и снизить производственные затраты.

Патентный сертификат

ISO 9001

Сертификат CE

Электронная почта:tob.amy@tobmachine.com

Телефон:+86-18120715609

горячая этикетка : теплый изостатический пресс для твердотельной батареи, поставщиков, производителей, завод, цена