Связующее устройство для аккумуляторов

Xiamen TOB New Energy Technology Co.,Ltd: Ваш надежный производитель связующих материалов для аккумуляторов!

Xiamen TOB new energy technology co., ltd. — ведущий мировой поставщик оборудования и материалов для аккумуляторов для исследователей и производителей аккумуляторов. Мы всегда фокусировались на разработке литий-ионных аккумуляторов, суперконденсаторов, натрий-ионных аккумуляторов, твердотельных аккумуляторов, литий-серных аккумуляторов и других новейших аккумуляторных технологий. TOB New Energy начала свои поиски в 2002 году, чтобы прорваться через узкое место аккумуляторных технологий.

Богатый ассортимент продукции

Наша компания может производить сердечники для намотки, оборудование для таблеточных батарей, оборудование для цилиндрических батарей, оборудование для мягких батарей, оборудование для квадратных батарей, оборудование для суперконденсаторов, системы тестирования батарей и т. д.

 

Гарантированное качество

Наша продукция имеет более 50 технических патентов, применимых к производству аккумуляторов, кроме того, у нас есть более 500 независимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских технологий. Наш завод является самым передовым в Китае, где мы разрабатываем и тестируем сотни продуктов каждый день.

Ведущая служба

У нас многолетний опыт работы в отрасли и полная система управления производством, контроля качества и обслуживания продаж. Хотите ли вы купить литий-ионные или натрий-ионные аккумуляторы, просто отправьте ваши потребности по электронной почте, и мы сможем настроить продукты для вас.

Широкие продажи

Наш бизнес охватывает 5 континентов и более 100 стран. TOB New Energy установила более 200 линий по производству литий-ионных аккумуляторов и суперконденсаторов по всему миру.

 

 

TOB предлагает связующие вещества для аккумуляторов, используемые в процессе изготовления литий-ионных аккумуляторов. Включая поливинилиденфторид (ПВДФ), карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), стирол-бутадиеновый каучук (СБК) и ПТФЭ. Связующее вещество для аккумуляторов играет важную роль в поддержании емкости и влияет на емкость и стабильность аккумулятора, а в конечном итоге и на срок службы аккумулятора. Связующее вещество отвечает за удержание частиц активного материала внутри электрода литий-ионного аккумулятора (ЛИА) вместе для поддержания прочного соединения между электродом и контактами. Эти связующие вещества обычно инертны и играют важную роль в технологичности аккумулятора. Связующее вещество также способствует образованию пленки, помогает формировать хорошую дисперсию частиц в растворителе или воде и остается стабильным внутри суровых условий аккумулятора, где происходят множественные реакции.

 

Lithium Polyacrylate PAALi Battery Binder

 

Что такое Battery Binder?

Связующее вещество батареи, также известное как коллектор или фольга токосъемника, — это материал, используемый в производстве батарей для удержания вместе активных материалов, из которых состоят электроды. Его основная функция — поддерживать электрический контакт между частицами активного материала и проводящей сеткой или фольгой, на которой они нанесены. Это обеспечивает эффективный перенос электронов во время циклов зарядки и разрядки батареи.

 

Особенности аккумуляторного связующего устройства
 

Высокая вязкость

Клеи для аккумуляторов обладают высокой вязкостью и могут быстро образовывать коллоидные связи для фиксации компонентов аккумулятора.

Высокая прочность

Клеи для аккумуляторов могут эффективно повысить прочность соединения между компонентами аккумулятора, гарантируя, что аккумулятор не ослабнет и не будет вибрировать во время использования.

Теплостойкость

Клеи для аккумуляторов выдерживают эксплуатацию в условиях высоких температур и эффективно предотвращают ослабление или деформацию аккумулятора из-за перепадов температур.

Огнезащитные свойства

Клеи для аккумуляторов сами по себе обладают определенными огнестойкими свойствами, которые могут эффективно предотвратить возгорание или взрыв в случае возникновения неполадок в аккумуляторе, например, короткого замыкания.

 

Типы связующих веществ для аккумуляторов
 
Поливинилиденфторид (ПВДФ)

Благодаря своей превосходной химической стабильности и механическим свойствам, PVDF является одним из наиболее часто используемых связующих для положительных электродов литий-ионных аккумуляторов. Он может оставаться стабильным в широком диапазоне напряжений аккумулятора и не вступает в реакцию с электролитом, обеспечивая тем самым долгосрочную стабильную работу аккумулятора. Однако основными недостатками PVDF являются его чувствительность к окружающей среде и высокая стоимость.

Механизм связывания

Для обычного ПВДФ основным механизмом действия является сила Ван-дер-Ваальса, то есть межмолекулярная сила играет связующую роль. Для некоторых модифицированных ПВДФ механизм действия состоит из двух частей: одна — это сила Ван-дер-Ваальса, вызванная высокой молекулярной массой, а другая — это химическая связь между фольгой и модифицированным ПВДФ.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ)

Обычно известный как тефлон, это полимерный материал с уникальными свойствами. ПТФЭ чрезвычайно устойчив почти ко всем химикатам, включая сильные кислоты, основания и органические растворители, что делает его очень популярным в химической промышленности и лабораторном оборудовании. ПТФЭ обладает превосходными механическими свойствами и может оставаться стабильным при экстремальных температурах. Диапазон его непрерывной эксплуатации обычно составляет от -200 градусов до 260 градусов, а его кратковременная термостойкость может достигать более высоких значений.

ПАА

Полиакриловая кислота (PAA) и полиакрилат лития (PAA-Li): Эти клеи на водной основе ценятся за их экологически чистые свойства и низкую стоимость. Они обеспечивают хорошую прочность склеивания за счет водородных связей и физического запутывания и подходят для применений, требующих повышения эффективности производства и снижения затрат. Однако они имеют плохую стабильность в условиях высокой влажности.

ПВА

Поливиниловый спирт (ПВА): как клей на водной основе, ПВА используется при изготовлении электродов литий-ионных аккумуляторов благодаря своей хорошей адгезионной способности и экологически чистым свойствам. ПВА также усиливает адгезию за счет водородных связей, но его плохая водостойкость ограничивает его использование в некоторых областях.

 

Как выбрать связующее вещество для аккумулятора
Polyvinylidene Fluoride Binder(PVDF) Powder
Lithium Polyacrylate PAALi Battery Binder
5130 PVDF Polyvinylidene Fluoride
Lithium Polyacrylate PAALi Battery Binder

Химия аккумулятора
Различные типы аккумуляторов (например, литий-ионные, свинцово-кислотные, никель-металл-гидридные и т. д.) требуют связующих веществ с определенными свойствами, чтобы соответствовать химии активных материалов. Например, литий-ионные аккумуляторы часто используют ПВДФ из-за его термической стабильности, в то время как свинцово-кислотные аккумуляторы могут использовать более экономичное натуральное органическое связующее вещество.

 

Термическая стабильность
Связующее должно сохранять свои механические и химические свойства в ожидаемом диапазоне рабочих температур. Связующие, устойчивые к высоким температурам, такие как PVDF или PTFE, подходят для применений, связанных с повышенными температурами, тогда как другие могут быть ограничены более низкими температурными диапазонами.

 

Электрохимическая стабильность
Связующее не должно мешать электрохимическим реакциям внутри батареи. Оно должно быть химически инертным и не расходовать само себя в течение срока службы батареи.

 

Механические свойства
Связующее должно обеспечивать достаточную прочность на разрыв, чтобы удерживать электрод вместе при расширении и сжатии, а также иметь хорошую адгезию как к активному материалу, так и к токосъемнику.

 

Пористость
Связующее должно способствовать поддержанию пористой структуры, которая обеспечивает свободное движение ионов. Слишком плотное или толстое связывание может препятствовать переносу ионов, снижая производительность батареи.

 

Простота обработки
Связующее должно быть совместимо с производственными процессами, используемыми для производства батареи. Это включает растворимость в растворителе для литья, поведение при высыхании и способность образовывать равномерное покрытие на токосъемнике.

 

Безопасность
Некоторые связующие вещества могут выделять токсичные вещества при разложении, что представляет угрозу безопасности. Связующие вещества следует выбирать с учетом их воспламеняемости и профиля токсичности.

 

Части держателя аккумулятора

Органические полимеры

Органические полимеры являются одним из основных компонентов связующих веществ для аккумуляторов и обладают хорошей адгезией и долговечностью. Они могут образовывать прочные физические и химические связи с положительными и отрицательными электродными пластинами, сепараторами и электролитами, предотвращая такие проблемы, как ослабление и утечка.

Оксид цинка

Оксид цинка — неорганический порошок в связующих веществах для аккумуляторов с высокой адгезией и стабильностью. Он может улучшить механическую прочность и коррозионную стойкость аккумулятора и обеспечить долгосрочную стабильность и безопасность аккумулятора.

Lithium Polyacrylate PAALi Battery Binder
Polyvinylidene Fluoride Binder(PVDF) Powder

Карбонат кальция

Карбонат кальция — это распространённая неорганическая соль, в основном используемая для регулирования вязкости и текучести связующих веществ для аккумуляторов с целью лучшей фиксации компонентов внутри аккумулятора.

Силановый связующий агент

Силановый связующий агент в основном используется для улучшения совместимости и адгезии между связующими веществами аккумулятора и положительными и отрицательными электродными пластинами, сепараторами и электролитами. Он также может предотвратить такие проблемы, как утечка электролита и внутренние короткие замыкания внутри аккумулятора, а также повысить безопасность и надежность аккумулятора.

 

Применение связующего вещества для аккумуляторов

 

 

Ремонт компонентов аккумулятора
Клей в аккумуляторе может скрепить различные компоненты аккумулятора, стабилизировать структуру аккумулятора, предотвратить ослабление или выпадение компонентов во время использования и, таким образом, повысить безопасность и устойчивость аккумулятора.

 

Предотвращение смещения компонентов
Клей также может предотвратить смещение компонентов аккумулятора во время движения, тем самым обеспечивая нормальную работу аккумулятора без воздействия факторов окружающей среды.

 

Улучшение проводимости
Клей может заполнять зазоры между компонентами батареи, улучшая внутреннюю проводимость батареи, а также может повышать механическую прочность компонентов батареи.

 

 
Сертификат
 

 

202306150939371f0588f7144c4922aeedfcce5f5c2b24.jpg (400×566)
2023061509393743584f6d339f4caa9fbb55e49405b01e.jpg (400×566)
20230615093938a937951f90754edeae7112621cdb9006.jpg (400×566)
202306150939377ebd376edde54656b75ac37becb69c88.jpg (400×566)
202306150939386cc6f51e8cf64b019630f65b643ec75b.jpg (400×566)
20230615094124c671e9da83584d73a6f21a00398e0644.jpg (400×566)
202306150941254f593484d377462b9cbba552a2920148.jpg (400×566)
20230615094125aba6d7a670f643208bcc9f2a2742d697.jpg (400×566)
202306150941259b0a345dd15a4dfa857bd0e6e29740fd.jpg (400×566)
202306150941260623d38cc4cd4c269b2eaed0b8398277.jpg (400×566)
202306150939370543a3a31bfb4a38a71e7067e2cb12c7.jpg (400×566)
20230615093938f7158eed49af4551b523ef21799a47cb.jpg (400×566)
202306150939374790b577347e4ef29ce0a0dfeecfd3e9.jpg (400×566)
20230615093938b37c1c4c296a4b8fa5e40bc579b9e54b.jpg (400×566)
20230615093937c7b05b0a0c9d4d96b5e5e56f544bfda8.jpg (400×566)

 

 
Часто задаваемые вопросы
 
 

В: Какова роль связующего вещества в конструкции аккумулятора?

A: Связующее вещество батареи играет решающую роль в удерживании активных материалов вместе в едином и однородном слое на токопроводящих токосъемниках. Оно гарантирует, что электрод сохраняет структурную целостность во время повторяющихся циклов зарядки и разрядки, выдерживая напряжения расширения и сжатия, а также физическое обращение. Правильно выбранное связующее вещество также способствует электрохимическим характеристикам, поддерживая необходимую пористость для эффективного переноса ионов внутри электродов.

В: Как выбор связующего влияет на термостойкость аккумулятора?

A: Термическая стабильность связующего имеет первостепенное значение, особенно для аккумуляторов, работающих при повышенных температурах или в суровых условиях окружающей среды. Связующее, которое деградирует при высоких температурах, может привести к снижению производительности аккумулятора и потенциально опасным ситуациям, таким как тепловой пробой. Поэтому выбор связующего с высокой температурой плавления и устойчивостью к термическому пробою имеет важное значение для обеспечения долговечности и безопасности аккумулятора.

В: Какие методы обработки обычно используются для нанесения связующих веществ на электроды аккумуляторов?

A: Связующие для аккумуляторов наносятся на электроды с помощью различных производственных процессов, включая литье в суспензию, каландрирование и ракельное лезвие. Литье в суспензию включает смешивание активного материала, связующего и растворителя для создания однородной пасты, которая затем наносится на токосъемник и высушивается. Каландрирование — это процесс, при котором покрытый электрод пропускается через ролики для сжатия слоя активного материала и увеличения его плотности. Ракельное лезвие — это метод, при котором для равномерного распределения смеси связующего и активного материала на токосъемнике используется лезвие. Для каждого метода требуется связующее, совместимое с растворителями и способное образовывать равномерное покрытие без нарушения целостности активного материала.

В: Можно ли использовать один и тот же тип связующего для всех типов батарей, и почему?

A: Для различных типов батарей требуются связующие вещества с определенными свойствами, соответствующими химии их активных материалов. Например, литий-ионные батареи часто используют ПВДФ из-за его превосходной термической стабильности и химической совместимости с электролитом, в то время как свинцово-кислотные батареи могут использовать более экономичное связующее вещество, такое как натриевая карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ). Причина такой специализации заключается в том, что связующее вещество должно не только удерживать активный материал вместе, но и поддерживать электрохимическую целостность батареи на протяжении всего ее жизненного цикла. Таким образом, универсальное связующее вещество, подходящее для всех типов батарей, как правило, нецелесообразно, и выбор связующего вещества обычно диктуется конкретными требованиями технологии батареи.

В: Какие факторы следует учитывать при выборе связующего вещества для литий-ионного аккумулятора?

A: Для литий-ионных аккумуляторов выбор связующего вещества зависит от таких факторов, как совместимость с электролитом, термическая стабильность, механическая прочность и электрохимические характеристики. PVDF является популярным выбором из-за его превосходной термической стабильности и химической стойкости, но другие связующие вещества, такие как PAA и CMC, также используются из-за их экономической эффективности и простоты обработки. Связующее вещество должно не только обеспечивать структурную поддержку, но и сохранять необходимую пористость для эффективного переноса ионов. Кроме того, воздействие на окружающую среду и стоимость также являются важными факторами в процессе выбора.

В: Как экологические нормы влияют на выбор связующего вещества для аккумуляторов?

A: Экологические нормы играют важную роль в выборе связующего вещества для аккумуляторов. Все больше внимания уделяется использованию экологически чистых материалов для снижения воздействия на окружающую среду при производстве и утилизации аккумуляторов. Это привело к повышению интереса к водорастворимым и биоразлагаемым связующим веществам, которые менее вредны для окружающей среды, чем традиционные связующие на основе растворителей. Кроме того, правила, регулирующие обращение с опасными веществами и их утилизацию, побудили производителей искать более безопасные альтернативы, что еще больше стимулирует инновации в технологии связующих веществ.

В: Каковы последствия использования неподходящего связующего вещества в аккумуляторе?

A: Использование неподходящего связующего в аккумуляторе может иметь серьезные последствия. Неподходящее связующее может не обеспечить адекватной механической поддержки, что приведет к преждевременному выходу электрода из строя. Оно также может поставить под угрозу электрохимические характеристики, затрудняя перенос ионов или реагируя с электролитом, что приведет к снижению емкости и эффективности. В экстремальных случаях использование термически нестабильного связующего может представлять риск для безопасности, потенциально вызывая тепловой разгон и пожары. Поэтому крайне важно выбрать связующее, которое хорошо соответствует конкретным требованиям технологии аккумулятора.

В: Может ли связующее вещество влиять на емкость аккумулятора?

A: Да, связующее действительно может влиять на скорость батареи. Связующее влияет на пористость и извилистость электрода, что в свою очередь влияет на кинетику диффузии ионов в активном материале. Связующее, которое обеспечивает хорошую ионную проводимость и уменьшает длину пути диффузии, может улучшить скорость батареи, обеспечивая более быстрый транспорт ионов. С другой стороны, связующее, которое увеличивает извилистость или уменьшает пористость, может препятствовать транспорту ионов, ограничивая способность батареи выдавать энергию на высоких скоростях.

В: Какова роль растворителя в процессе выбора связующего?

A: Растворитель, используемый при приготовлении связующей суспензии, играет решающую роль в процессе выбора связующего. Растворитель должен быть совместим как со связующим, так и с активными материалами, что позволяет формировать однородную и связную суспензию. Кроме того, растворитель должен иметь подходящие характеристики сушки, позволяющие удалять влагу, не повреждая активный материал и не вызывая нежелательных побочных реакций. Экологические нормы и соображения безопасности также диктуют выбор растворителя, что приводит к предпочтению менее опасных и более экологически чистых вариантов.

В: Как достижения в области связующих технологий влияют на производительность аккумулятора?

A: Достижения в области связующих технологий могут существенно повлиять на производительность аккумуляторов. Инновации в связующих материалах и формулах могут привести к улучшению термической стабильности, механической прочности и электрохимических характеристик. Например, разработка связующих на водной основе снизила воздействие производства аккумуляторов на окружающую среду и упростила обработку и утилизацию отходов. Кроме того, использование проводящих связующих повысило электронную проводимость электродов, способствуя повышению мощности и плотности энергии. В целом, текущие исследования и разработки в области связующих технологий имеют решающее значение для расширения границ производительности аккумуляторов и обеспечения широкого внедрения электромобилей и систем хранения возобновляемой энергии.

В: Каково влияние связующего вещества на срок службы аккумулятора?

A: Выбор связующего может оказать значительное влияние на циклический срок службы батареи. Хорошо спроектированное связующее обеспечивает необходимую механическую поддержку активному материалу, сохраняя при этом достаточную пористость для переноса ионов. Это помогает минимизировать потерю активного материала при многократном расширении и сжатии электродов во время циклирования. И наоборот, плохо выбранное связующее может привести к преждевременному снижению емкости из-за растрескивания, расслоения или растворения связующего в электролите. Поэтому выбор связующего с превосходными механическими свойствами и химической стабильностью имеет важное значение для достижения длительного циклического срока службы.

В: Может ли связующее вещество влиять на скорость саморазряда аккумулятора?

A: Связующее вещество действительно может влиять на скорость саморазряда батареи. Саморазряд происходит, когда накопленный в батарее заряд со временем утекает, даже без какой-либо внешней нагрузки. Химический состав связующего вещества и взаимодействие с электролитом могут влиять на скорость, с которой это происходит. Если связующее вещество реагирует с электролитом или образует нежелательные побочные продукты, оно может увеличить скорость саморазряда. С другой стороны, связующее вещество, которое химически инертно и стабильно, может помочь минимизировать саморазряд, гарантируя, что батарея сохранит свой заряд в течение более длительного времени.

В: Каковы будущие тенденции в технологии связующих веществ для аккумуляторов?

A: Будущие тенденции в технологии связующих для аккумуляторов включают разработку новых материалов и формул, которые решают проблемы, связанные с текущими технологиями аккумуляторов. Одной из перспективных областей является исследование биоразлагаемых и экологически чистых связующих для снижения воздействия на окружающую среду производства и утилизации аккумуляторов. Кроме того, растет интерес к проводящим полимерам и нанокомпозитным связующим, которые предлагают улучшенные механические свойства и электрохимические характеристики. Интеграция функциональных добавок в формулу связующего является еще одной новой тенденцией, направленной на повышение производительности аккумуляторов и решение конкретных проблем, таких как образование дендритов и терморегулирование. В целом, непрерывное развитие технологии связующих имеет решающее значение для удовлетворения растущего спроса на высокопроизводительные и устойчивые решения для аккумуляторов.
Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков связующих элементов аккумуляторов в Китае, предоставляя наилучший сервис. Не стесняйтесь покупать оптом или качественное связующее вещество аккумуляторов по привлекательной цене на нашем заводе.

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос