Графен
Xiamen TOB New Energy Technology Co.,Ltd: Ваш надежный производитель графена!
Xiamen TOB new energy technology co., ltd. — ведущий мировой поставщик оборудования и материалов для аккумуляторов для исследователей и производителей аккумуляторов. Мы всегда фокусировались на разработке литий-ионных аккумуляторов, суперконденсаторов, натрий-ионных аккумуляторов, твердотельных аккумуляторов, литий-серных аккумуляторов и других новейших аккумуляторных технологий. TOB New Energy начала свои поиски в 2002 году, чтобы прорваться через узкое место аккумуляторных технологий.
Богатый ассортимент продукции
Наша компания может производить сердечники для намотки, оборудование для таблеточных батарей, оборудование для цилиндрических батарей, оборудование для мягких батарей, оборудование для квадратных батарей, оборудование для суперконденсаторов, системы тестирования батарей и т. д.
Гарантированное качество
Наша продукция имеет более 50 технических патентов, применимых к производству аккумуляторов, кроме того, у нас есть более 500 независимых научно-исследовательских и опытно-конструкторских технологий. Наш завод является самым передовым в Китае, где мы разрабатываем и тестируем сотни продуктов каждый день.
Ведущая служба
У нас многолетний опыт работы в отрасли и полная система управления производством, контроля качества и обслуживания продаж. Хотите ли вы купить литий-ионные или натрий-ионные аккумуляторы, просто отправьте ваши потребности по электронной почте, и мы сможем настроить продукты для вас.
Широкие продажи
Наш бизнес охватывает 5 континентов и более 100 стран. TOB New Energy установила более 200 линий по производству литий-ионных аккумуляторов и суперконденсаторов по всему миру.
Мы можем поставлять самые передовые графеновые порошковые материалы, оксид графена и материалы на основе оксида графита. Графен является перспективным материалом для литий-ионных аккумуляторов из-за его большой площади поверхности, высокой электропроводности и механической прочности. Его можно использовать в качестве анодного материала в литий-ионных аккумуляторах. Графен также можно использовать в качестве проводящей добавки в катоде для улучшения производительности литий-ионных аккумуляторов.
Графен — это материал, который извлекается из графита и состоит из чистого углерода, одного из важнейших элементов в природе, который мы находим в повседневных предметах, таких как грифель карандаша. Графен отличается прочностью, гибкостью, легкостью и высоким сопротивлением. Подсчитано, что этот материал в 200 раз прочнее стали и в пять раз легче алюминия.
Особенности графена
Высокая проводимость
Благодаря использованию графена срок службы аккумуляторов может быть увеличен в 10 раз, а также зарядка может занять меньше времени, что означает улучшение автономности. Это лишь вопрос времени, когда графен заменит большую часть литиевых аккумуляторов, используемых в настоящее время.
Легкость
Графен также подходит для производства аккумуляторов для дронов, поскольку они будут легче и прочнее. Давайте помнить, что эти детали, которые аккумулируют энергию, являются одними из самых тяжелых в технологии, и уменьшение их веса может стать большой инновацией. С применением графена одно из самых больших ограничений, которые дроны представляют сегодня, сводится к минимуму.
Прозрачность и гибкость
Графен — прозрачный материал, поглощающий очень мало света (всего 2%). Благодаря этому и его гибкости можно изготавливать гибкие экраны для всех типов устройств. Кроме того, графен можно складывать как пищевую пленку, поэтому вероятность его поломки значительно ниже. Его можно применять в производстве мобильных телефонов, телевизоров, транспортных средств и т. д.
Высокое сопротивление
Графен не только является отличным проводником электричества, но и очень прочным материалом, поэтому ожидаются большие достижения в области освещения.
Поликристаллический
Поликристаллический графен имеет решающее значение для производства некоторых типов транзисторов и современных композитов, в то время как монокристаллический графен используется в более современных приложениях. Несмотря на высокий спрос на монокристаллический графен, методы его извлечения не позволяют производить его в больших масштабах.
Монокристаллический
Монокристаллический графен получают методом механического расщепления, при котором графен извлекается из графита в виде однослойных чешуек.
Как подготовиться
Метод окислительно-восстановительного восстановления
Метод окисления-восстановления заключается в окислении природного графита с использованием химических реагентов, таких как серная кислота и азотная кислота, и окислителей, таких как перманганат калия и перекись водорода, для увеличения расстояния между слоями графита и вставки оксидов между слоями графита для получения оксида графита (оксид графита). Затем реагенты промывают водой, а промытое твердое вещество сушат при низкой температуре для получения порошка оксида графита. Порошок оксида графита отслаивают путем физического отслаивания, высокотемпературного расширения и других методов для получения оксида графена. Наконец, оксид графена восстанавливают химическими методами для получения графена (RGO).
Метод ориентированной эпитаксии
Метод ориентированной эпитаксии заключается в «засеве» графена с использованием атомной структуры матрицы роста. Сначала атомы углерода внедряются в рутений при температуре 1150 градусов, а затем охлаждаются. После охлаждения до 850 градусов большое количество ранее поглощенных атомов углерода всплывет на поверхность рутения, и, наконец, один слой атомов углерода в форме линзы вырастет в полный слой графена. После покрытия первого слоя начинает расти второй слой. Нижний слой графена будет иметь сильное взаимодействие с рутением, в то время как после второго слоя он почти полностью отделяется от рутения, оставляя только слабую электрическую связь. Однако листы графена, полученные этим методом, часто имеют неравномерную толщину, а адгезия между графеном и матрицей будет влиять на свойства углеродного слоя.
Эпитаксия карбида кремния
Метод эпитаксии SiC заключается в сублимации атомов кремния из материала в условиях высокой температуры сверхвысокого вакуума, а оставшиеся атомы C реконструируются в самоорганизованной форме для получения графена на основе подложки SiC. Этот метод позволяет получать высококачественный графен, но этот метод имеет высокие требования к оборудованию.
Метод химического осаждения из паровой фазы
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это метод использования углеродсодержащих органических газов в качестве сырья для осаждения из паровой фазы графеновых пленок. Это наиболее эффективный метод производства графеновых пленок. Графен, полученный этим методом, имеет характеристики большой площади и высокого качества, но стоимость на этом этапе высока, и условия процесса необходимо дополнительно улучшить. Поскольку графеновые пленки очень тонкие, графеновые пленки большой площади не могут использоваться отдельно и должны быть прикреплены к макроустройствам, чтобы быть полезными, таким как сенсорные экраны, нагревательные устройства и т. д.
Как выбрать графен
Электропроводность
Если вам нужна высокая электропроводность, ищите высококачественный графен с низкой плотностью дефектов. Некоторые приложения могут выиграть от уникальной зонной структуры графена, которая допускает баллистический транспорт при комнатной температуре.
Механические свойства
Графен обладает исключительной механической прочностью, с модулем Юнга около 1 ТПа и прочностью на разрыв до 130 ГПа. Если вам нужна высокая прочность и гибкость, убедитесь, что выбранный вами графен сохраняет эти свойства после обработки и интеграции в ваш продукт.
Теплопроводность
Графен является отличным проводником тепла с теплопроводностью около 5300 Вт/мК. Если теплоотдача имеет решающее значение, выбирайте высококачественный графеновый материал.
Химическая стабильность
Рассмотрите химическую среду, в которой будет использоваться графен. Графен, как правило, химически стабилен, но функционализация его поверхности может адаптировать его взаимодействие с другими материалами.
Функциональность поверхности
В зависимости от области применения вам может понадобиться графен с определенными функциональными группами на поверхности для улучшения его совместимости с другими материалами или для придания новых свойств. Графен, выращенный методом химического осаждения из паровой фазы (CVD), часто может быть функционализирован легче, чем расслоенный графен.
Процесс производства
Метод производства влияет на стоимость, качество и масштабируемость графена. Распространенные методы включают механическое расслоение, химическое осаждение из газовой фазы и восстановление оксида графена (rGO). Химическое осаждение из газовой фазы позволяет производить графен большой площади, подходящий для электроники, в то время как расслоение лучше подходит для небольших количеств высококачественного графена.
Применение графена
Графен в энергетическом секторе
Использование графена в производстве аккумуляторных батарей может стать большим шагом к энергоэффективности. Этот материал предотвратит перегрев устройств, поэтому они будут прочнее и легче. Применительно к различным материалам в наших домах он может способствовать лучшей терморегуляции дома и экономии на кондиционировании воздуха в помещениях. Например, использование краски с графеном.
Графен в строительстве
Использование графена в строительстве обещает улучшить изоляцию зданий. И не только это, но они могут быть более устойчивыми к коррозии, сырости и огню, а значит, более прочными и устойчивыми.
Графен в здравоохранении
Применение графена в здравоохранении и медицине также завораживает. Благодаря свойствам графена можно разработать более прочные, гибкие и легкие слуховые аппараты. Мы могли бы даже говорить о создании костей и мышц, которые будут вводиться посредством хирургических операций.
Графен в электронике
Характеристики графена могут полностью изменить сектор электроники. С применением этого материала можно будет производить более мелкие, легкие, прочные и эффективные устройства, которые невозможно получить с использованием компонентов, используемых сегодня.
Сертификат
