Двухрежимная-машина для нанесения покрытий на аккумуляторные электроды

Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine suppliers
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine factory
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine best

Двухрежимная-машина для нанесения покрытий на аккумуляторные электроды

Модель: TOB-JYZY-350-4.5
Машина TOB-JYZY-350-4.5 с двумя-режимными слотами-электродами для покрытия электродов и аккумулятором переноса представляет собой устройство, обладающее функциями как слот-матрицы, так и трехвалкового переноса покрытия, способное выполнять непрерывное и прерывистое покрытие.

Отправить запрос

Теперь говорите

Внедрение продукции

Компания Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков двухрежимных машин для нанесения покрытия на аккумуляторные электроды с двухрежимной батареей в Китае. Добро пожаловать на покупку высококачественной двухрежимной машины для нанесения покрытия на аккумуляторные электроды с двухрежимной батареей по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Если у вас есть какие-либо вопросы о сотрудничестве, пожалуйста, напишите нам.

Щелевая матрица и переносная двухрежимная машина для нанесения покрытия на аккумуляторные электроды с двухрежимной аккумуляторной батареей

Спецификация

I. Введение продукта:Двухрежимная машина для покрытия электродов с прорезной-матрицей и аккумулятором переноса представляет собой устройство, сочетающее функции нанесения покрытия с прорезной-матрицей и тремя-валками, способное выполнять непрерывное и прерывистое покрытие. Его удобно применять в процессах поверхностного покрытия различных подложек, особенно в производстве литий-ионных аккумуляторов.

II. Основные характеристики:

Совместим с функциями нанесения покрытия как со щелевой-матрицей, так и с тремя-валковыми переносами, подходит для нанесения покрытия на различные жидкости.
Используется винтовой насос HEISHIN, сервопривод-с приводом, стабильная подача-без пульсаций.
Продвижение резинового опорного ролика контролируется двойными ходовыми винтами с сервоприводом, что позволяет регулировать хвостовик покрытия в зависимости от суспензий различной вязкости.
Оснащен платформой для сращивания, платформой-отрезания материала, системой контроля натяжения при размотке и системой двойного контроля натяжения хвостовика. Системы направления полотна установлены на размоточном устройстве, после выхода из печи и в хвостовой части перемоточного устройства.
Свободное переключение между непрерывным и прерывистым нанесением покрытия.
Контроль натяжения основы обеспечивает стабильную транспортировку полотна, оснащенную направляющими устройствами полотна.
Духовка с горячим-обдувом и верхней и нижней двусторонней-обдувкой воздухом для превосходной сушки.
Трех-переносное покрытие обеспечивает относительно широкий диапазон нанесения покрытия.
Дозирование ракеля Comma в сочетании с механизмом точной регулировки обеспечивает высокую точность нанесения покрытия.
Использует мощный нагрев, управляемый аналоговым сигналом; Система отопления отличается высокой точностью и длительным сроком службы.
Управление ПЛК с сенсорным экраном, удобное и-дружественное к пользователю.
Дополнительный блок обработки растворителя.

Габаритные размеры и масса окрасочного оборудования:РазмерыД7000*Ш1200*В1800 мм, Вес около: 2000 кг, Установлен на роликах и регулируемых ножках.

Технические параметры:

Нет.	Элемент	Технические параметры	Примечания
1.	Подходящие системы	Натрий-ванадий, LFP, LCO, LMO, графит, кремний-Углерод и другие процессы нанесения покрытия на положительные и отрицательные электроды аккумуляторной системы
2.	Метод покрытия	Непрерывное покрытие, Прерывистое покрытие	Прорезная-матрица + машина для нанесения трансферного покрытия
3.	Скорость нанесения покрытия	Приблизительно. 1.5 ~ 3 м/мин	В зависимости от условий сушки
4.	Длина прерывистого покрытия	Длина покрытия 10–5000 мм, длина заготовки 10–500 мм
5.	Двухстороннее-выравнивание зазора	Фотоэлектрическое обнаружение зазоров, автоматическое отслеживание зазора между головкой и хвостом для выравнивания обратной стороны.
6.	Рабочая толщина подложки	Алюминиевая фольга (Al): 8 ~ 30 мкм, Медная фольга (Cu): 6 ~ 30 мкм
7.	Расчетная ширина поверхности ролика	400 мм
8.	Гарантированная ширина покрытия	В пределах 350 мм
9.	Рулон покрытия, резиновый рулон	Φ120 мм
10.	Доктор Ролл	Φ100 мм
11.	Точность покрытия	±3 мкм
12.	Плотность покрытия	Меньше или равно ±1,5 % (включая подложку, исключая аномальные краевые области; стандарты измерения образцов см. в оценке продукта)
13.	Подходящая вязкость суспензии	2000 ~ 12000 (мПас)
14.	Диапазон толщины одностороннего-сухого покрытия	20-200 μm
15.	Характеристики растворителя	Растворитель на масляной-основе NMP (sg=1.033, степень кипения=204), растворитель на водной-основе H2O/NMP (sg=1.000, степень кипения=100)
16.	Подходящий диапазон содержания твердого вещества	20 ~ 85%
17.	Точность размеров покрытия (мм)	L Меньше или равно ±1, W Меньше или равно ±0,5	L: направление длины, W: направление ширины
18.	Точность выравнивания спереди--сзади (мм)	L Меньше или равно ±1, W Меньше или равно ±0,5
19.	Отклонение веб-направления	±0,3 мм
20.	Структура машины	Головка для нанесения покрытий, печь, хвостовая секция, разъемного типа

Аппаратная точность

Нет.	Элемент	Технические параметры	Примечания
1.	Доктор Блейд	Радиальное биение менее или равно ±1,5 мкм, Ra 0,4, прямолинейность менее или равно ±1,5 мкм
2.	Рулон для нанесения покрытия (стальной рулон)	Радиальное биение менее или равно ±1,5 мкм, Ra 0,4, прямолинейность менее или равно ±1,5 мкм
3.	Резиновый рулон	Радиальное биение менее или равно 10 мкм, прямолинейность менее или равно 10 мкм

Требования к среде установки

Температура окружающей среды в зоне головки покрытия 25 ~ 30 градусов; остальные области 10~40 градусов;

Относительная влажность в зоне наносимой головки: относительная влажность положительного электрода менее или равна 35 %, относительная влажность отрицательного электрода менее или равна 98 %; остальные площади Меньше или равны 98%;

Вспомогательные объекты

Электропитание: трехфазная-пятифазная-проводная система 380 В, 50 Гц, диапазон колебаний напряжения: +10% ~ –10 %; Общая пусковая мощность 30 кВт;

Сжатый воздух: после сушки, фильтрации и регулирования давления выходное давление примерно . 0.5 МПа;

Методы обслуживания

Для поддержания чистоты часто протирайте мягкой тканью, смоченной спиртом.

Смажьте движущиеся части маслом, чтобы обеспечить плавность хода.

Если устройство не используется в течение длительного периода времени, протрите поверхности механических движущихся частей и нанесите для защиты-антикоррозийное масло.

Регулярно проверяйте крепежные детали, такие как винты, гайки и штифты, в различных частях машины, чтобы предотвратить их ослабление и тем самым исключить несчастные случаи, связанные с качеством работы машины, и травмы.

Меры предосторожности

Во время работы строго запрещайте просовывать руки или другие части тела в движущиеся части или опасные рабочие зоны, чтобы избежать травм. Одновременная работа двумя или более людьми не допускается во избежание случайных травм при неправильном обращении.

Внешний технический персонал и не-специализированный персонал не имеют права произвольно разбирать оборудование.