Лабораторная машина для нанесения покрытия на слоты

Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine

Лабораторная машина для нанесения покрытия на слоты

Модель: TOB-JS400-2
Эта машина для покрытия электродов аккумуляторных батарей TOB-JS400-2 используется для прецизионного нанесения покрытия на катод и анод литий-ионных элементов.

Отправить запрос

Теперь говорите

Внедрение продукции

Машина для нанесения покрытия на слоты аккумуляторных электродов

Видео о продукте

Спецификация

Примечание. Данная машина для нанесения покрытий представляет собой устройство для нанесения покрытий с рулона на валок. Если вы хотите использовать покрытие щелевой матрицы, пожалуйста, свяжитесь с нами для настройки.

TOB-JS400-2 Slot Die Model

TOB-JS400-2 Модель слота

Введение в функции и принципы оборудования

Эта машина для покрытия электродов аккумуляторных батарей TOB-JS400-2 используется для прецизионного нанесения покрытия на катодные и анодные электроды литий-ионных батарей. В основном он состоит из размоточной части, головной части машины, части печи, тяговой части, намоточной части и части электрического управления; Равномерно нанесите перемешанную суспензию на подложку, следя за тем, чтобы размер, вес и т. д. находились в пределах технологического диапазона. После обработки сушкой закатайте его и подготовьте к последующему процессу.

Параметры основного материала

Элемент	катод	Анод
Базовый материал	Аль фольга	Медная фольга
Ширина (мм)	160-320	160-320
Толщина (мкм)	8-15	6-12

Примечание: Основной материал, используемый для приемки, не должен иметь рыхлости, неравномерной толщины и веса, поверхностных масляных пятен или других явлений, влияющих на характеристики ленты и покрытия.

Параметры покрытия

Элемент	катод	Анод
Режим покрытия	Сплошное, прерывистое, полосовое покрытие	Сплошное, прерывистое, полосовое покрытие
Ширина покрытия (мм)	150-300	150-300
Толщина сухого одностороннего покрытия (мкм)	70-350	60-350
Вес одного покрытия (г/㎡)	30-250	20-200
Скорость нанесения покрытия (м/мин)	0.5~1	0.5~1.5

Объяснение: Скорость нанесения покрытия зависит от характеристик продукта (система материалов, толщина покрытия, содержание твердых веществ, температура), а максимальная скорость нанесения покрытия, указанная в таблице, не может соответствовать специальным требованиям процесса нанесения покрытия.

Характеристики и параметры оборудования

Нет	Элемент	Содержание
1	Ширина поверхности рулона	400 мм
2	Механическая скорость (без нагрузки)	Макс.5 м/мин
3	Характеристики размотки	Диаметр рулона: Макс. φ 300 мм; Несущая нагрузка: Макс. 100 кг; Спецификация рулона: внутренний диаметр 3 дюйма, примерно 76,2 мм, длина 400 ± 3 мм. Материал рулона: металл, АБС-пластик.
4	Характеристики обмотки	Диаметр рулона: Макс. φ 300 мм; Несущая нагрузка: Макс. 100 кг; Спецификация рулона: внутренний диаметр 3 дюйма, примерно 76,2 мм, длина 400 ± 3 мм. Материал рулона: металл, АБС-пластик.
5	Способ нагрева в духовке	Электрическое отопление
6	Конструкция духовки	1 секция×2м/секция=2м, однослойная;
7	Температура духовки	Макс.150 градусов

Нет	Элемент	Содержание
1	Габаритные размеры	Оборудование примерно Д(4,3м)×Ш(2,1м)×В(2,5м) (ширина включает электрический шкаф, длина не включает место для установки детектора поверхностной плотности);
2	Требования к питанию	1) Трехфазный переменный ток, 380 В ± 10 %, 50 Гц, заземляющий провод: защитное заземление; 2) Установленная мощность оборудования: 25 кВт, количество основных источников питания: 1;
3	Сжатый воздух	1) Давление сжатого воздуха: больше или равно 0,6 МПа, с колебанием давления ± 1 % (чистый воздух после удаления воды, без масла, фильтрации и стабилизации давления); 2) Расход сжатого воздуха: 5м³/час. Количество интерфейсов: 1/комплект (машинная головка); 3) Технические характеристики интерфейсной газовой трубы: Φ12 мм;
4	Требования к окружающей среде	1) Температура окружающей среды: 25 ± 5 градусов для части покрытия (определяется в соответствии с технологическими требованиями покупателя); 2) Относительная влажность: 10–30 % RCH (определяется в соответствии с технологическими требованиями покупателя); 3) Чистота: класс 100000 (определяется в соответствии с технологическими требованиями покупателя);
5	Требования к земле	1) Общий вес оборудования: примерно 1,6 тонны; 2) Полы из цемента или терраццо с плоскостностью ± 5 мм/м2 и несущей способностью более или равной 500 кг/м2;
6	Объем воздуха в духовке	1) Максимальный объем вытяжного воздуха при 140 градусах: положительный электрод 1500 м3/ч, отрицательный электрод 1500 м3/ч; 2) Максимальный объем свежего воздуха при 60 градусах: положительный электрод 1100 м3/ч, отрицательный электрод 1100 м3/ч;