Аппарат для лазерной сварки призматических ячеек

Модель аккумулятора

Т (мм)

Вт (мм)

Хм)

План

20-25

100

120

Совместимый

12-60

80-170

90-190

Функции

Технические требования

Расположение батареи

Расположение батареи осуществляется путем зажима с помощью передвижного приспособления и вертикальной сварки.

Сварка аккумулятора осуществляется сверху (поверхность верхней крышки).

Допуск повторяемости позиционирования позиционирующего приспособления: ±0,02 мм (повторное испытание зажима Master), зазор между Master и зажимной пластиной после зажимного приспособления Меньше или равен 0,04 мм.

При позиционировании по разным осям необходимо избегать трения скольжения между зажимным приспособлением и аккумулятором, приводящего к появлению дефектов внешнего вида.

Позиционирующие и зажимные цилиндры должны иметь функцию контроля давления воздуха и функцию сигнализации, колебания давления воздуха менее или равны 0,05 МПа.

Разница по высоте между верхней поверхностью светильника и верхней поверхностью крышки: 1,5-2,0 мм.

В зоне контакта с электрическим сердечником нельзя использовать никакие металлические материалы.

Сварка

Коаксиальная продувка защитного газа (N2, чистота не менее 99,99%) для предотвращения окисления при сварке, регулируемая скорость потока (разрешение 0,1 л/мин), с контролем потока и функциями сигнализации.

Регулируемая высота лазерной головки, разрешение визуализации значения высоты 0,05 мм (для контроля смещения высоты)

Распределение-не-фокуса автоматического измерения, аварийный сигнал тревоги, разрешение Меньше или равно 0,05 мм

Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100 мкм/600 мкм, оснащен охладителем, лазерной сварочной головкой и передающим волоконным лазером. Колебания мощности менее или равны 3%, линейность мощности больше или равна 0,99.

Допуск повторения выравнивания направления X/Y/Z лазерной головки ± 0,02 мм, скорость сварки лазерной головки более или равна 70 мм/с, амплитуда дрожания сварочного движения лазерной головки менее или равна 0,05 мм, колебания скорости угловой сварки менее или равны 10 мм/с, отклонение траектории: ± 0,05 мм

Регулируемый угол лазерной сварки, можно использовать лазерную сварку, отклонение лазера 5 ~ 13 градусов

Эффективная глубина сварки 0,5-1,2 мм, ширина расплава 0,8-1,4 мм;

Предварительная-сварка перед полной сваркой (с функцией сжатия), 6–8 сварных соединений

Давление сварного шва Больше или равно 1,1 МПа; Требования к повторяемости лазерной центровки: ± 0,04 мм; Процесс сварки и процесс транспортировки не могут повредить поверхность алюминиевого корпуса и пластиковые части опорных колонн верхней крышки.

Сварочные изделия для алюминиевого корпуса, толщина стенки корпуса 0,4-0,8 мм, внешний вид сварного шва и внутренние следы сварных швов гладкие и яркие, плавный переход с основным материалом, без сварки, без утечек сварки, без переварки, без включений, без воздушных отверстий, без мест разрыва

Удаление сварочных брызг и дыма

Автономная-функция удаления пыли

Оснащен устройством сварочного защитного газа, можно регулировать поток, угол и расстояние (можно отслеживать поток).

Поперечное-сечение впрыскивающей головки выступает не более чем на 5 мм от отверстия для всасывания пыли.

Оборудован пылеудаляющей машиной, скорость ветра в конце всасывающего отверстия для пыли больше или равна 15 м/с; сварочная станция с механизмом защиты от сварочного шлака, отсутствие остатков сварочного шлака на поверхности алюминиевого корпуса

Установка на трубопроводе пылеотсоса регулирующих клапанов для регулирования объема воздуха, скорости ветра при использовании трубопроводов из нержавеющей стали.

Пылепоглощающий трубопровод-должен быть установлен с измерителем давления ветра, который может контролировать давление ветра в режиме реального времени, а измеритель давления ветра должен быть связан с программой управления оборудованием, чтобы обеспечить функцию остановки и сигнализации, когда давление ветра слишком высокое или слишком низкое.

Снятие защитной крышки

Защитная крышка и поверхность верхней крышки плотно прилегают друг к другу во время процесса сварки.

Не допускайте возгорания пластиковой части опоры в процессе сварки; не допускать загрязнения поверхности аккумулятора сварочными брызгами; отсутствие видимых остатков сажи.

Переключение продукта

Сварка верхней крышки и сварка герметизирующих гвоздей интегрированы в одну машину, время переключения приспособлений для разных моделей составляет менее или равно 30 минут, их легко разбирать и устанавливать, а переключение продуктов не влияет на точность позиционирования приспособлений и срок службы машины.

Функции

Технические требования

Расположение батареи

Цилиндр до опорной пластины, механический предел, крепление пружинный механизм;

Нижняя часть эталонной пластины покрыта тефлоном толщиной 0,1–0,3 мм для обеспечения изоляции контактов с аккумулятором.

Точность крепления Менее или равна 0,1 мм

Допуск выравнивания батареи после позиционирования: ±0,5 мм.

Направление высоты верхней крышки аккумулятора в качестве ориентира для позиционирования.

Заливочный порт Сварка

С системой CCD для фиксации положения гвоздя, точность системы захвата и позиционирования менее или равна ± 0,03 мм, автоматическое определение разрешения фокуса: менее или равно 0,02 мм.

Предварительная-сварка: автоматический зажим аккумулятора в приспособлении для сварки, а также позиционирование, предварительная-сварка, предварительная-сварка, предварительная-сварка четырех квадрантных точек (от которых можно отказаться в зависимости от процесса)

После завершения предварительной-сварки выполняется полная сварка.

Регулируемый угол лазерной сварки, отклонение лазера на 5–13 градусов можно использовать во время лазерной сварки.

Процесс сварки с меньшим количеством брызг, хороший внешний вид сварного шва, глубина сварки более 0,5 мм, диаметр пятна (ширина ванны расплава) более 0,95 мм, скорость сварки: больше или равна 6 мм/с.

Давление сварного шва больше или равно 1,1 МПа.

Позиционирование двигателя, смещение сварного шва Менее или равно 0,05 мм

Гладкий внешний вид сварных соединений, отсутствие заусенцев, черных пятен, кратеров и т. д. Зона термического-сварочного воздействия небольшая, температура на расстоянии 2 мм от сварного шва составляет менее 80 градусов.

Сварка с защитным кожухом для защиты аккумулятора от сварочных брызг; Крепления сварочной станции разработаны независимо друг от друга, чтобы обеспечить единообразие каждого подъема.

Удаление дыма, образующегося в процессе сварки,-в режиме реального времени, оснащено устройством для удаления пыли, используются трубы из нержавеющей стали, скорость ветра в конце отверстия для всасывания пыли больше или равна 10 м/с.

Стабильность движения лазерной головки: диапазон скоростей движения, амплитуда дрожания лазерной головки (ось X/Y/Z) Меньше или равна 0,05 мм; повторяемость выравнивания лазерной головки (ось X/Y) Меньше или равна 0,05 мм; Контроль фокусного расстояния сварки в реальном-времени и компенсация измеренного значения по оси Z- сварки

Сварка верхней крышки и сварка герметизирующих гвоздей интегрированы в одну машину, время переключения приспособлений для разных типов изделий не превышает 30 минут, их легко разбирать и устанавливать, а переключение изделий не влияет на точность позиционирования приспособлений и срок службы машины.