Машина для вторичного запечатывания и обрезки ячеек для пакетов

Pouch Cell Secondary Sealing And Trimming Machine
Pouch Cell Secondary Sealing And Trimming Machine
Pouch Cell Secondary Sealing And Trimming Machine
Pouch Cell Secondary Sealing And Trimming Machine
Pouch Cell Secondary Sealing And Trimming Machine
Pouch Cell Secondary Sealing And Trimming Machine

Машина для вторичного запечатывания и обрезки ячеек для пакетов

Модель:TOB-EFQ-350
Эта машина TOB-EFQ-350 для вторичной герметизации и обрезки краев пакетных элементов «все в одном» применяется для окончательной вакуумной герметизации и обрезки воздушных мешков после заполнения электролитом и формирования пакетных элементов малого и среднего размера.

Отправить запрос

Теперь говорите

Внедрение продукции

Машина для вторичного запечатывания и обрезки кромок ячеек для пакетов

Видео продукта

Спецификация

Эта универсальная машина для вторичной герметизации и обрезки кромок ячеек применяется для окончательной вакуумной герметизации и обрезки воздушных мешков после заполнения и формирования электролитом для ячеек малых и средних размеров.

Основные характеристики:
Верхние и нижние резцы изготовлены из быстрорежущей стали с высокой твердостью и хорошей износостойкостью. Срок службы шлифования составляет более 100000 раз, и его можно шлифовать 10 раз.

Функцию резака можно включить или выключить на сенсорном экране.

Внизу стеллажа есть специальные мусорные ящики для сбора отходов.

Представление оборудования (включая последовательность действий или последовательность процессов)

Эта машина подходит для вакуумной герметизации и резки ячеек мешков. Машина представляет собой вращающуюся конструкцию с тремя станциями типа поворотного стола, и три станции по очереди входят в станции вакуумной сварки и резки кромок. Зажим батареи не влияет на эффективность оборудования.

После того, как ячейка помещена в порт подачи на поворотном столе, нажмите кнопку запуска, поворотный стол повернется на 120 градусов, первая станция - это рабочая зона для вакуума и герметизации, вакуумная камера закрыта, и вакуумный насос начинает вакуумировать. Когда уровень вакуума в вакуумной камере достигает более низкого установленного значения, байонет протыкает воздушный мешок, чтобы избежать контакта с воздухом внутри камеры. После того, как степень вакуума в вакуумной камере достигает предельной степени вакуума, верхняя запечатывающая головка завершает запечатывание. Вторая станция – режущая станция. Верхний цилиндр приводит в движение верхний нож, а нижний цилиндр приводит в движение нижний нож для резки. Он работает в таком цикле.

Технологический поток

Вручную поместите клетки в порт подачи → Проколите воздушный мешок и окончательное вакуумное уплотнение → Разрежьте воздушный мешок → Выгрузите клетки вручную

Технические параметры и требования

Размеры ячейки:	Длина 50-350мм * ширина 20-300мм (включая подушку безопасности) * толщина 2-12мм.
Емкость:	Около 200 штук в час (относительно геометрии продукта и процесса запечатывания), с функцией автоматической статистики производительности.
Поворотный стол с двумя станциями, точность позиционирования:	± 0,02 мм
Диапазон рабочей температуры головки:	МАКС 300 градусов
Диапазон температур:	Комнатная температура~300 градусов, плавная регулировка; Точность контроля температуры составляет 0,1 градуса, а разница температур поверхности одной и той же головки меньше или равна 5 градусам.
Время уплотнения головки:	1-99 секунд регулируется
Точность времени:	± 0.1 s
Длина головы:	350мм
Толщина уплотнения:	± 5 мкм (то же самое положение при обычном производстве), все положения одной и той же ячейки и одной и той же уплотнительной кромки
Разница в толщине	Меньше или равно 15 мкм
Головной параллелизм:	Используйте тройную безуглеродную копировальную бумагу, и уплотнение, прижатое под углом 170 градусов, должно быть равномерным.
Точность смещения головки:	± 0,1 мм
Материал головы:	Медь
Ширина уплотнительной головки:	5 мм (укажите ширину пломбы приемки продукции при оформлении заказа)
Степень вакуума может достигать - 99 кПа, когда время вакуумной откачки составляет менее 20 секунд (скорость откачки вакуумного насоса должна быть не менее 3 л/с).
Нижняя головка имеет функцию ручной регулировки, которая удобна для машинной регулировки.
Материал резака:	Быстрорежущей стали
Ширина резки:	2~10мм регулируемый
Срок службы фрезы:	100000 раз для одиночного шлифования
Вытяжной вентилятор устанавливается в оборудовании:	Скорость 2700/мин, объем воздуха 2 м/мин
Внешние размеры	≈ Д1460мм * Ш1600мм * В1812мм
Масса:	Около 1200 кг
Оборудование оснащено баком для хранения жидкости из нержавеющей стали для сбора и хранения электролита:	1. Его можно собирать около 4 часов при условии непрерывного производства;
	2. Обладая герметизирующим свойством, он может уменьшить запах, вызванный испарением электролита;
	3. Открывающаяся крышка: легко моется.
Власть:	3,3 кВт однофазный 220 В 50 Гц
Используется дверца для выпечки из алюминиевого сплава и листового металла, а дверца оснащена выключателем. Когда дверца открыта, машина автоматически останавливается, чтобы предотвратить травмы.
Консоль управления установлена с защитой дверной панели
Наклейте знаки безопасности в местах герметизации при высоких температурах.

Требования к среде установки и вспомогательные требования

Температура окружающей среды:	15 градусов -35 градусов ;
Относительная влажность:	Меньше или равно 70 процентам, без конденсата, без горючих и агрессивных газов;
Чистота:	100000
Основной источник питания:	AC220 ± 10 процентов, 50 Гц
Сжатый воздух:	Давление Больше или равно 0.6MP, расход 1 м3/мин, внешний диаметр соединительной трубы 10 мм, быстроразъемное соединение;
Требования к качеству сжатого воздуха:	A. Максимальный диаметр частиц Менее или равный 1 мкм. Максимальная концентрация частиц менее 1 мг/м3;
	B. Максимальная точка росы под давлением: 0 градусов;
	C. Содержание масла: менее или равно 5 мг/м3