Автоматическая машина для производства футляров для пакетов

Automatic Pouch Cell Case Forming Machine
Automatic Pouch Cell Case Forming Machine
Automatic Pouch Cell Case Forming Machine
Automatic Pouch Cell Case Forming Machine

Автоматическая машина для производства футляров для пакетов

1.Модель: TOB-ACK-400
2. Габаритные размеры: около L3200 * W1000 * H2000 (мм)
3. Срок оплаты: L/C, D/AD/P, T/T, кредитная карта, Western Union
4.Применение: для формирования корпуса ячейки мешочка
5.Минимальный объем заказа:1 комплект

Отправить запрос

Теперь говорите

Внедрение продукции

L350mm * W200mm Автоматическая машина для производства чехлов для мешков

Видео продукта

Спецификация

Введение оборудования

Оборудование в основном выполняет функции ручной подачи рулона ламинированной алюминиевой пленки, автоматической коррекции, удаления пыли щеткой, удаления статического электричества, предварительного нагрева перед штамповкой, штамповки, прокатки с обеих сторон, верхней резки, раздельного сбора отходов и готовой продукции и т. д. .

Рабочий процесс оборудования

Ручная подача → Соединительная платформа → Контроль натяжения → Удаление пыли → Удаление статического электричества → Штамповка → Прокатная резка → Сервопривод → Механизм поперечной резки → Сбор готовой продукции

Общая структура

Габаритные размеры: примерно L3200*W1000*H2000(мм), верхняя крышка снимается, высота после снятия 1920мм.

Элемент	Спецификация
Модель	ПОДТВЕРЖДЕНИЕ-400
Режим штамповки	Одна пресс-форма, пробивающая одну ячейку мешка
Режим подачи	Подача рулона, автоматическая коррекция, размотка двигателя, контроль натяжения.
Размер алюминиевой ламинированной пленки	Ширина Меньше или равна 350 мм, внутренний диаметр: 3 дюйма, внешний диаметр <450 мм
Контроль натяжения	Контроль натяжения ламинированной алюминиевой пленки представляет собой электрический пропорциональный клапан, цилиндр с низким коэффициентом трения и потенциометр в сочетании с серводвигателем для управления натяжением.
Режим разряда	Разгрузочный желоб (отходы собираются отдельно), вывозимый вручную из ящика для материалов.
Точная глубина пробивки	± {{0}}.1 мм (четыре угла), сенсорный экран может установить точность до 0,01 мм
Общая точность размеров перфорации	±0.15 мм (гарантия размера пресс-формы и зазора)
Максимальный размер алюминиевой ламинированной пленки	Д350мм * Ш200мм
Регулировка глубины пробивки	Добавьте прокладки на пресс-форму (сервопривод регулирует глубину пробивки пресс-формы)
Диапазон давления пуансона	3T
Модель штамповки	Серво штамповка
Плесень жизнь	1 миллион раз
Внешний вид перфорированного корпуса	Углы ровные без складок и проколов, а поверхность гладкая без вогнутых выпуклых ямок, царапин, трещин и т.д.
Вид транспорта	Сервотранспорт (настройка на сенсорном экране)
Транспорт точный	±0,1 мм
Режим поперечной резки / режим регулировки положения	Резка/регулировка сервопривода (устанавливается на сенсорном экране)
Резка точная	±0,2 мм
Режущий инструмент (вольфрамовая сталь) срок службы	1 миллион раз (ремонтопригодный)
Время замены формы	1-2h
Производственная мощность	Больше или равно 10 частей на миллион (одна форма пробивает одну ячейку пакета)