Автор: Дэни Хуанг, доктор философии.
Генеральный директор и руководитель исследований и разработок, TOB New Energy
Свяжитесь с доктором Хуангом в LinkedIn
Резюме и ключевые выводы
Для призматических и пакетных аккумуляторов большой-емкости, превышающей 50 Ач, укладка Z-складыванием является лучшим производственным процессом. Он обеспечивает значительно более низкое внутреннее сопротивление и более высокое использование объемного пространства по сравнению с традиционными методами намотки.
- Использование пространства:Укладка заполняет до 98% оболочки ячейки, полностью устраняя «мертвые углы», присущие намотанным желейным рулонам.
- Внутреннее сопротивление:Сложенные элементы имеют несколько-параллельных соединений, что позволяет снизить импеданс до 15 % и свести к минимуму выделение тепла во время быстрой зарядки.
- Механическое напряжение:При штабелировании устраняются серьезные проблемы с радиусом изгиба, от которых страдают раневые клетки, и предотвращается микро-растрескивание электродов.
- Скорость производства:Намотка остается лидером по чистому выходному объему (идеально подходит для цилиндрических или небольших призматических ячеек), но современные машины непрерывного штабелирования быстро сокращают разрыв в эффективности.
Крюк
Вы только что увеличили конструкцию призматического элемента до 100 Ач с помощью высокоскоростного-намоточного устройства. Вы помещаете прототип на тестер. Внутреннее сопротивление зашкаливает. Углы корпуса заметно выпирают после пятидесяти циклов. Почему? Потому что ты растянул свои электроды до предела. Руководителям производства нравится скорость намотки. Но физику не волнуют ваши единицы в минуту. Когда вы масштабируете мощности, ваш производственный процесс должен адаптироваться. Перестаньте гадать. Вот инженерная реальность.
Физика изгиба: узкое место в обмотках
Намотка быстрая. Это непрерывно. Это абсолютный чемпион по цилиндрическим ячейкам 18650, 21700 и 4680. Но применение этого метода к призматическим или пакетным элементам большого-формата приводит к серьезным механическим дефектам.
В намотанном желейном рулоне внутренние витки имеют значительно меньший радиус изгиба, чем внешние витки.
Сценарий неудачи:Если намотать толстый NMC-катод толщиной 250 мкм на узкий центральный штифт толщиной 2 мм, внешний слой покрытия растянется. Внутренний слой сжимается и коробится. Активный материал трескается, обнажая голый алюминиевый токосъемник. Во время циклирования с высокой скоростью C- литиевые пластины попадают прямо в эти микроскопические трещины. Ваша клетка пострадает от катастрофического внутреннего короткого замыкания еще до того, как достигнет 100 циклов. Это бомба замедленного действия в цеху вашего завода.

Преимущество штабелирования: нулевой стресс, чистая сила
Z-складывающиеся штабелирующие машины полностью меняют геометрию. Вы разрезаете электроды на отдельные листы и переплетаете их попеременно непрерывным сепаратором.
Электроды остаются идеально плоскими. Нулевое напряжение изгиба. Нулевое угловое растрескивание. Кроме того, поскольку каждый катодный и анодный слой имеет свою собственную пластину, приваренную параллельно, расстояние перемещения электронов невероятно короткое. Это означает значительное снижение внутреннего сопротивления (IR). Если вы создаете высокоскоростные-электрические элементы или массивные системы хранения энергии (ESS), суммирование не подлежит-обсуждению.
Инженерное понимание:Возникли трудности с выравниванием краев при штабелировании на высокой-скорости? Неправильно ориентированный анод не сможет закрыть катод, что приведет к мгновенному образованию литиевого покрытия по краям. Вам необходима лазерная коррекция зрения с помощью ПЗС-матрицы-наведения. Свяжитесь с TOB New Energy, чтобы получить точные характеристики оптического выравнивания для нашихпоставщик автоматизированных Z-фальцевально-штабелирующих машинсистемы.
A против B: матрица решений по укладке и намотке
Для директоров по закупкам и инженеров, планирующих оптовые закупки для новых производственных линий, это базовая матрица.
| Метрика | Процесс намотки | Z-Процесс складывания и штабелирования |
| Объемная эффективность | ~85% (потеря места в углах) | ~98% (Максимальное использование пространства) |
| Внутреннее сопротивление | Выше (длинный путь с одной вкладкой) | Нижняя часть (параллельная-вкладка) |
| Механический стресс | Высокий (риск растрескивания C-угла) | Ноль (плоские электроды) |
| Скорость производства | Сверхбыстрая-быстрая (скорость Интернета до 3 м/с) | Медленнее (хотя и быстро улучшается) |
| Стоимость оборудования | Меньший первоначальный капитал | Более высокие требования к точности |

Подбор оборудования под ваш химический состав
Вы не можете заставить процесс использовать неправильный формат ячейки.
Если вы занимаетесь производством небольших аккумуляторов емкостью 5 Ач для бытовой электроники или дронов, намотка очень экономична-. Нашпроизводитель промышленных машин для намотки аккумуляторовЛинии имеют активный контроль натяжения, который снижает большую часть изгибающего напряжения на более тонких электродах.
Однако если вы переходите на твердотельные-батареи или сверхтолстые кремниевые аноды, объединение — ваш единственный путь вперед. Твердые электролиты являются жесткими. Их невозможно ранить, не сломав.

Готовы к масштабированию?
Выбор между намоткой и штабелированием определяет планировку всего предприятия, размеры сухого помещения и требования к последующей лазерной сварке. Не принимайте это решение в вакууме. Будучи опытным китайским поставщиком услуг «под ключ», TOB New Energy осуществляет поставкиГотовые решения для производства литий-ионных аккумуляторов-под ключ. Мы анализируем химический состав ваших клеток, целевые мощности и бюджет, чтобы спроектировать именно ту производственную линию, которая вам нужна. Отправьте нам чертежи своих ячеек сегодня, чтобы получить прямую оптовую расценку на оборудование.
Часто задаваемые вопросы (люди также спрашивают)
Вопрос 1. Какой процесс лучше для аккумуляторов электромобилей большой емкости?
Укладка. Абсолютно. Для элементов емкостью более 50 Ач процесс складывания Z- обеспечивает превосходное рассеивание тепла, значительно более низкое внутреннее сопротивление и предотвращает механическое растрескивание электродов, связанное с плотно намотанными рулонами желе.
В2. Процесс укладки медленнее, чем намотки?
Да, исторически. Стандартная намоточная машина может закончить ячейку за считанные секунды. Однако разрыв сокращается. Современные высокоскоростные- ротационные укладчики ведущих производителей теперь могут превышать 0,5 секунды на лист электрода, что делает их весьма пригодными для массового производства.
Вопрос 3. Могу ли я использовать намоточную машину для ячеек в пакетиках?
Да. Для аккумуляторов малой-емкости (обычно менее 10 Ач), используемых в бытовой электронике, отраслевым стандартом является плоская-оправочная обмотка. Это быстро и эффективно. Проблемы механического напряжения становятся критическими только при переходе на более толстые электроды и площадь ячеек.





