1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer

1-2000Промышленный планетарный миксер L

Модель: Серия TOB-XFZH
Название: 1-2000Промышленный планетарный миксер L для смешивания аккумуляторной суспензии
Рабочий объем: 1-2000 л
Поддержка индивидуального обслуживания.

Отправить запрос

Теперь говорите

Внедрение продукции

1-2000L Промышленный планетарный миксер для смешивания аккумуляторной суспензии

Спецификация

Если вы заинтересованы в планетарных миксерах серии TOB-XFZH, пожалуйста,связаться с намидля деталей.

Вакуумный планетарный миксер отлично подходит для приготовления LiCoO3, LiFePO4, фосфорных и керамических суспензий без пузырьков газа. А обработанный материал обеспечивает лучшую дисперсию и однородность.

1. Применение: Промышленный планетарный миксер серии TOB-XFZH, используемый для вакуумного перемешивания дисперсии, смешивания всех видов материалов с низкой, средней и высокой вязкостью, таких как различные типы аккумуляторов, инженерных/электронных паст, клеев/герметиков и т. д., а также готовой продукции. с жидкостью (в основном для неньютоновской жидкости).

2. Теория работы: низкоскоростная крыльчатка заставляет материал производить сильное перемешивающее движение и помехи, а также движение вверх и вниз / круговое движение вокруг; в конечном итоге убедитесь, что материалы полностью диспергированы и равномерно перемешаны (перемешаны).

3. Если вы заинтересованы в планетарном вакуумном миксере меньшей емкости, пожалуйста, свяжитесь с нами свободно, минимальный объем 150 мл, максимальная емкость может быть настроена, может удовлетворить все ваши требования.

Параметр (TOB-XFZH2000)

Нижняя смесительная бочка:

Расчетный объем	2600
Эффективный объем	860-2000L
Внутренний диаметр контейнера	2600 мм
Внутренняя глубина контейнера	2000мм
Материал контейнера	Часть, контактирующая с материалом, изготовлена из нержавеющей стали 304.
Рубашка охлаждения	Однослойная рубашка со стенками ствола для охлаждения или обогрева; Однослойная рубашка с бочкообразным дном для охлаждения или обогрева
Интерфейс рубашки охлаждения	G1,5", с быстроразъемным соединением, давление в рубашке Меньше или равно 0,4 МПа
Система циркуляции охлаждающей рубашки	Подготовлено заказчиком, рекомендуется, чтобы температура воды на входе в рубашку была меньше или равна 8 градусам, а скорость потока охлаждающей воды превышала 150 л/мин.
Как разрядить	1 шт. G3 "трехкомпонентный выпускной шаровой кран в нижней части ствола, оснащенный стандартными быстроразъемными зажимными фитингами ISO
Температура окружающей среды	-10 градуса – плюс 120 градусов
Как двигаться	Стальные ролики с гусеничной тележкой

Смешивание частей

Рабочая частота	5-50Гц
Мощность смешивания	75кВт
Скорость смешивания	3-33об/мин
Скорость планетарной коробки	1-17об/мин
Диаметр смесительной лопасти	744мм
Стиль весла	Спиральный тип, точное литье и обработка для обеспечения 90-градусной спирали
Смесительный материал лопасти	304
Линейная скорость мешалки	0.1-1.3m/s
Количество лопастей	2个
Расстояние от весла до весла	12±2 мм
Расстояние от весла до стенки ствола	6±1мм
Расстояние от лопасти до дна ствола	5±1мм

Диспергирующие части

Рабочая частота	5-65Гц
Рассеивающая сила	75кВт
Диспергирование скорость вращения	120-1580об/мин
Диаметр диспергирующей пластины	280 мм
Диспергирующая модель	Зубчатый
Материал диспергирующей пластины	нержавеющая сталь 304
Скорость линии диспергирования	2.0-23m/s
Рассеивающий номер	4шт
Номер распределительного вала	2шт

Поцарапать части стены

Материал настенного кронштейна Scratch	нержавеющая сталь 304
Материал стены царапины	Тефлон
Скорость вращения стены царапины	1-17об/мин
Съемный или нет	Съемная конструкция (необходимо снимать при очистке стенки в процессе с высокой вязкостью)

Базовые и подъемные части

Материалы деталей	Конструкционная углеродистая сталь высокой жесткости
Подъемный путь	Гидравлический цилиндр
Руководство по подъему	Высокоточная линейная направляющая
Маршрут подъема	Меньше или равно 1100 мм

Части верхней части ствола

Материал верхней части ствола	нержавеющая сталь 304
Порт питания	Интерфейс фланцевого типа DN150 2шт.
Порт подачи жидкости	Стандарт ISO 1,5 "быстрый интерфейс 2 шт.
Зеркальный порт	Смотровое стекло из закаленного стекла DN165 2 шт.
Вакуум плюс порт прерывателя	Стандартный быстроразъемный зажим ISO 1 "1 шт.
Порт для заправки азотом	Быстроразъемный зажим стандарта ISO 1 "1 шт.
Выхлопное отверстие	G1.5" 1шт
Порт цифрового вакуумметра	M20×1,5 Внутренняя резьба, метрическая резьба, 1 шт.
Душевой порт	1 комплект
Запасной порт	Стандартные быстроразъемные хомуты ISO 1" 1шт.

Система контроля

Электрический шкаф	Используется для установки низковольтных электрических компонентов, таких как инвертор
Панель ручного управления	Для размещения кнопок, ручек, датчиков и т. д.
Источник питания	Переменный ток 3×380В±5﹪,50Гц
Режим управления	Электронное управление и гидравлическое управление
Режим управления мощностью и регулировкой скорости	Инверторный запуск и управление
Режим охлаждения	Шкаф для кондиционирования воздуха
Режим работы	Панель на шкафу управляет соответствующими кнопками и ручками.
Цифровой датчик температуры	Температура материала
Кнопка аварийной остановки	1 шт
Аварийная система	Сигнализация перегрева, отключение сигнализации перегрева, отключение сигнализации
Отображение скорости	Сенсорный экран показывает скорость
Инструкции по питанию	1 шт
Таймер	1 шт., контроль дисперсии и смешивания одновременно

Система цепи безопасности

Экстренная остановка	Нажмите кнопку аварийной остановки, устройство немедленно остановится и ничего не сможет сделать.
Начать микширование на низкой скорости	Может поднимать ствол и поворачиваться одновременно
Высокоскоростное рассеивание	Ствол на месте перед поворотом
Безопасный замок в работе	Когда машина работает, бочка для смешивания не может быть опущена, бочка для смешивания не может быть открыта.
Предотвращение обратного потока в вакуумной трубке	Специальная конструкция вакуумного буферного резервуара может эффективно предотвратить попадание масла вакуумного насоса в смесительный барабан.
Неисправность остановки	Инвертор поставляется с перегрузкой, перегрузкой по току, перенапряжением, утечкой, отсутствием равной защиты
Подъем смесительного барабана	Перемешивающая бочка на месте, чтобы подняться
Смесительная бочка не вернулась к нормальному давлению и не может быть сброшена.
После перемешивания ствол поднимается на место и производится скоростное рассеивание, после чего можно начинать.
После перемешивания бочка поднимается на место с системой защиты от блокировки, чтобы предотвратить ненормальное падение при подъеме смесительной бочки на высокое место.
Стадия сухого смешивания, когда цилиндр поднимается, лопасть для перемешивания должна вращаться одновременно.