Ультразвуковая месильная машина

1

Эта ультразвуковая месильная машина подходит для замешивания цилиндрических ячеек с несколькими выступами (4680,4690).

(1) Ультразвуковое замешивание катода табл.

(2) Ультразвуковое замешивание анода табл.

(3) Благодаря высокой эффективности и низкому внутреннему сопротивлению, он является идеальным выбором для аккумуляторов большой емкости.

2

Генератор:

(1) В схеме используется передовая международная схема полномостового регулятора напряжения, оптимизированная для достижения постоянного выходного напряжения.

(2) Автоматическое отслеживание частоты без ручной регулировки.

(3) Колебания напряжения могут работать в диапазоне: 150-260Период колебаний напряжения не влияет на выходную мощность и рабочую частоту.

(4) Он достиг международного технического уровня аналогичных продуктов.

3

Ультразвуковой преобразователь Система замеса:

(1) Оборудование точное и стабильное.

(2) Фиксированный фланцевый монтаж.

4

Расширенная система анализа ANSYS:

(1) Ультразвуковая система энергетического обмена при выравнивании металла, усиливающий стержень и пресс-форма верхнего акустического полюса строго разрабатываются и анализируются с помощью международно признанного программного обеспечения конечных элементов ANSYS.

(2) Этот метод испытаний достигает уровня зарубежных передовых аналогов в конструкции ультразвуковой пресс-формы.

5

Ультразвуковой акустический столб вверх и вниз (месительная головка),

(1) Строго отобранная импортная специальная штамповая сталь, износостойкость, устойчивость к высоким температурам, хорошая прочность, высокая механическая жесткость, небольшая деформация после термообработки, поэтому стабильность выходной частоты ультразвука высока.

(2) Амплитуда высокочастотного механического смещения большая, сильная и стабильная.

(3) Ведущая международная профессиональная технология термообработки.

6

Эффект замешивания:

После замешивания поверхность становится гладкой, пригодной для лазерной обработки после процесса.

7

Состав конструкции оборудования

(1) Тестомес в основном состоит из ультразвукового генератора, преобразователя, верхнего и нижнего акустического полюса и т. д.

(2) В режиме схемы используется полномостовой акустический полюс высокой мощности, который должен иметь стабильную производительность и высокую выходную мощность.

(3) Верхний и нижний акустические полюса изготовлены из новых сплавов с хорошей износостойкостью.

8

(1) Источник питания: однофазный 110 В переменного тока ± 10%.

(2) Источник воздуха: давление 0,4~1 МПа, влажность менее 48%, температура не выше 45 градусов.

1

Все компоненты имеют металлическую конструкцию.

2

Для удобства обслуживания и транспортировки машины имеют отдельную конструкцию.

3

Рабочий привод оборудования – пневматический.

НЕТ

Элемент

Указать

1

Подложка (толщина)

（1）Катод: алюминиевая фольга 0.015-0.020 мм.

（2）Анод: Медная фольга 0.009-0.012 мм.

2

Режим ячейки

Диаметр ячейки составляет 29-31,5 мм, высота до выравнивания - 77,5 мм. Высота выравнивающей катушки - 67,5 мм, а анод и катод имеют непокрытую площадь 5 мм. Анод и катод – алюминиевая фольга.

3

Метод флаттинга

(Рисунок выше приведен только для справки, действительные требования заказчика имеют преимущественную силу)

4

Конструкция разминающей головки

5

Замешивание

параметр

(1) Время выравнивания: в пределах 0.2-1с (регулируемая программа 0-60с).

(2) Давление сплющивания: 0,1 МПа ~ 1 МПа, регулируемое.

6

Замешивание

стандартный

(1) Импортированные материалы из специальной стали.

(2) Ультразвуковое выравнивание соответствует стандарту ультразвукового акустического принципа.

7

Установка ультразвукового замеса

Платформа

(1) Ручное управление с инструментальной платформой.

(2) Автоматическая линия оснащена только ультразвуковой системой обмена энергией и ультразвуковым генератором, а инструменты разработаны производителем в соответствии с направлением и удобством всей линии.

8

Диапазон регулировки амплитуды

Полупериод 20~60 мкм.

9

Преобразователь

(1) Разница частот между каждым преобразователем составляет менее 400 Гц.

(2) Разница импедансов между каждым датчиком Меньше или равна 4 Ом.

(3) Разница емкостей между датчиками больше или равна 30 МОм.

10

Параметр частоты электрической мощности ()

Максимальная входная мощность: 4000ВА. (Мощность регулируется).

(1) Ультразвуковая частота: 20 кГц. (Автоматическое отслеживание).

(2) Постоянная амплитуда, постоянное давление, постоянный ток. (Амплитуда регулируется).

(3) Режим выравнивания: режим времени (управление логотипом программы Siemens).

11

Режим управления оборудованием

(1) Ручной двигатель управляется сигналом ножного переключателя.

(2) Поддержка производственной линии для управления сигналами линии ввода-вывода.

12

Способность к выравниванию и приемочные характеристики

(1) Выравнивание торцевой стороны элемента.

(2) Квалифицированная ставка фиксирования: 99,9%. Показатель первого прохождения составляет 99,9%. Пользователь должен убедиться, что продукты, процессы и материалы соответствуют требованиям, что операторы прошли профессиональную подготовку у поставщика и что заказчик обслуживает оборудование еженедельно.

(3) Процесс заключается в выравнивании эффекта для удовлетворения требований производителя и обеспечении производственной мощности в качестве основного показателя.

(4) Оператор должен каждый день выполнять ультразвуковую правку более точно, когда отдел качества может одобрить массовое производство.

(5) Неисправность плоской головки при ультразвуковом выравнивании и производство в вязких условиях не входят в сферу действия этой неисправности.

13

Расчетный срок службы оборудования

(1) Общая конструкция: ультразвуковой генератор, система ультразвуковых преобразователей, ультразвуковой акустический столб вверх и вниз, пневматические компоненты, рама, верстак и т. д.; (Ручной двигатель с верстаком, без верстака с производственной линией).

(2) Расчетный срок службы оборудования составляет 10 лет. Срок службы 10 лет. Пользователь должен обеспечить соответствие продуктов, процессов и материалов. Оператор должен пройти профессиональное обучение у поставщика, а клиент должен обслуживать оборудование еженедельно.

14

Выравнивание эталонного изображения онлайн

15

Комбинация плющильной машины

1. Запрос на устройство пылеулавливания (с пылеулавливающим устройством);

2. Батарея должна иметь исходное положение торцевой поверхности;

3. Крепление, контактирующее с аккумулятором, неметаллическое;

4. Зажим быстрый и надежный (без осевого перемещения);

5. Только один комплект ультразвукового устройства (только плоский катодный электрод).

(2) Размер генератора фальцевальной машины (длина х ширина х высота):

Электрошкаф: 520 мм 480 мм 390 мм; (Прилагаются чертежи конкретных установочных размеров).

(3) Размер шлицевой головки (сверху: длина x ширина x высота):

420мм х 295 мм х 473 мм (чертежи конкретных установочных размеров прилагаются).

16

Описание метода приемки

Эффект флэтта показан на рисунке выше. Оба конца плоские и плотные.