Каландровая машина с гидравлическим нагревом

Hydraulic Heating Calendering Machine
Hydraulic Heating Calendering Machine
Hydraulic Heating Calendering Machine

Каландровая машина с гидравлическим нагревом

Модель: TOB-H400450-CT
Каландрирующая машина с гидравлическим нагревом аккумуляторных электродов TOB-H400450-CT представляет собой специальное оборудование для производства электродных листов литий-ионных аккумуляторов, которое в основном используется для каландрирования, нагрева и уплотнения электродных листов.

Отправить запрос

Теперь говорите

Внедрение продукции

Каландровая машина с гидравлическим нагревом

Видео о продукте

Спецификация

Каландрирующая машина с гидравлическим нагревом аккумуляторных электродов TOB-H400450-CT представляет собой специальное оборудование для производства электродных листов литий-ионных аккумуляторов, которое в основном используется для каландрирования, нагрева и уплотнения электродных листов. Каландрирующая машина с аккумуляторными электродами использует гидравлическую систему для создания давления и систему нагрева для нагрева валков. За счет относительного движения верхних и нижних валков покрытые электродные листы раскатываются до необходимой толщины и плотности, при этом улучшаются проводимость и механическая прочность листов аккумуляторных электродов.

Шаг действия по оборудованию

Размотка → Соединительная пленка → Обрезка кромок → Поглощение пыли → Пневматический буфер → Предварительный нагрев → Горячая прокатка → Зарезервированное положение лазерного измерения толщины → Пневматический буфер → Соединительная пленка → Намотка

Нет.	Название оборудования	Модель	Примечание
1	Линия прессования рулонов аккумуляторных электродов	ТОБ-H400450-CT	Эффективная ширина рулона 100~400 мм.

Нет.	Элемент	Описание	Примечание
1	Подходящая система	LFP, LCO, LMO, NCM и т. д. Процесс непрерывной прокатки катода и анода батареи.
2	Прокатный материал	Алюминиевая фольга (12 мкм-1,5 мм) Медная фольга (6 мкм-1,5 мм)
3	Метод прокатки	Два ролика свернуты горизонтально, а привод расположен с правой стороны подающего конца.
4	Рабочее давление	Насос постоянного давления, подходящий для катодной прокатки под высоким давлением и анодной прокатки под низким давлением.
5	Скорость оборудования	Бесступенчатая регулировка, линейная скорость верхних и нижних валков одинакова.	Макс 20 м/мин
6	Функция автоматической регулировки зазора подшипника	Используйте масляный цилиндр для автоматической регулировки и открытия.
7	Метод управления	ПЛК, управление сенсорным экраном.

Нет.	Элемент	Описание	Примечание
1	Эффективный размер поверхности качения	Ф400ммx450мм, эффективная ширина прокатки 100~400мм.
2	Линейное давление между двумя валками	Макс3000КН
3	Неснижающий твердость слой	Мин. 26 мм
4	Твердость ролика	HRC Больше или равно 66, Однородность твердости Меньше или равна HS±1	С протоколом испытаний
5	Шероховатость поверхности ролика	Ra Меньше или равно 0.04	С протоколом испытаний
6	Прямолинейность ролика	Меньше или равно ±0,001 мм.	Обнаружение дробилки
7	Установленное радиальное биение	Меньше или равно ±0,002 мм.
8	Регулируемый диапазон зазора между валками	{{0}}.0мм, точность регулировки цифровой настройки 0,001 мм. Зазор между двумя роликами одинаковый
9	Точность прокатки	Меньше или равно ±{{0}},002 мм (точность нанесения покрытия меньше или равна ±0,003 мм)
10	Точность контроля давления	Меньше или равно 0.15T
11	Скорость работы оборудования	Макс30 м/мин
12	Ширина резки	100мм-400мм
13	Максимальный диаметр намотки и размотки	Ф400мм
14	Максимальная ширина намотки и размотки	420 мм
15	Максимальный вес намотки и размотки	300 кг
16	Диаметр сердечника обмотки из фольги	Φ76 мм
17	Намотка и размотка вала при эксплуатации погрешность радиального биения	Меньше или равно ±0,03
18	Шероховатость поверхности вала намотки и размотки Ra	Меньше или равно 0.15.
19	Соосность вала намотки и размотки	Меньше или равно ±0,03
20	точность коррекции отклонения	Макс. 0.2 мм
21	Максимальное натяжение обмотки	0 ~ 50 Н, регулируемый
22	Цвет устройства	Международный теплый серый 1С
23	Мощность главного двигателя	11кВт
24	Размеры прокатного станка	Около 3,6 м х 1,2 м х 2,45 м
25	Размер производственной линии прокатного станка	6м X 4,0м X 2,0м, включая высоту снятия ролика
26	Вес производственной линии прокатного станка	Около 8 Т
27	Общая мощность оборудования	55кВт